Industria

Industria pesante e acciaierie

Lubrificazione e affidabilità per condizioni estreme

I macchinari dell’industria pesante e delle acciaierie lavorano in contesti estremamente impegnativi: carichi gravosi, temperature elevate, variazioni di velocità, polveri e sostanze abrasive. In queste condizioni, la corretta lubrificazione diventa fondamentale per garantire sicurezza, continuità produttiva e durata degli impianti.

Gli oli, i grassi e i lubrificanti per acciaierie sono progettati per resistere a sollecitazioni meccaniche, termiche e chimiche, proteggendo gli investimenti e assicurando l’efficienza dei processi siderurgici.

Le sfide dell’industria pesante e delle acciaierie

Le attrezzature utilizzate nelle acciaierie sono sottoposte a stress continui che comportano rischi concreti di usura e fermo macchina. Tra le principali criticità troviamo:

  • Carichi elevati e variazioni di velocità che accelerano l’usura dei componenti
  • Ambienti con polveri e contaminanti metallici che danneggiano gli organi meccanici
  • Alte temperature che degradano i lubrificanti tradizionali
  • Rischi di incendio negli impianti idraulici ad alta pressione

Soluzioni di lubrificazione per impianti siderurgici

Per affrontare condizioni così severe, i lubrificanti per industria siderurgica devono offrire:

  • Stabilità meccanica e resistenza all’ossidazione anche in presenza di calore e acqua
  • Protezione efficace da corrosione, contaminanti e usura prematura
  • Proprietà antiusura e anticorrosione nei fluidi idraulici, con formulazioni resistenti al fuoco per garantire la massima sicurezza
  • Facilità di pompaggio nei sistemi di lubrificazione centralizzata, anche in caso di carichi variabili

Queste caratteristiche consentono di ridurre i tempi di fermo, aumentare la durata delle attrezzature e migliorare l’efficienza energetica complessiva degli impianti.

Applicazioni tipiche nelle acciaierie

Uno degli ambiti più critici è la lubrificazione dei cilindri di laminazione, soggetti a pressioni e carichi elevatissimi. In queste aree i lubrificanti devono mantenere un film stabile, resistere alla contaminazione da polveri metalliche e ridurre l’attrito anche in condizioni limite.

Altre applicazioni tipiche includono:

  • Cuscinetti e giunti sottoposti a vibrazioni e movimenti continui
  • Zone ad alta temperatura vicine ai forni, dove sono richieste formulazioni resistenti al calore
  • Impianti idraulici in cui i fluidi devono garantire affidabilità, sicurezza e resistenza al fuoco

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