Tipo di prodotto per Elettronica

Materiali termoconduttivi elettronica

Scopri tutte le soluzioni Mascherpa di materiali termoconduttivi per l’interfaccia termica di un circuiti elettronico.

Perché ho bisogno di un materiale per l’interfaccia termica

I dispositivi elettronici creano calore, questo calore rallenta la velocità del dispositivo e nel tempo degraderà il componente, influenzandone così le prestazioni.

Con una maggiore miniaturizzazione dei sistemi e una maggiore densità del circuito, l’elettronica attuale genera grandi quantità di calore. Questa tendenza, continuerà a richiedere l’eliminazione di questa energia in eccesso che sarà ancora più critica per le applicazioni future. Se il calore non verrà assorbito e dissipato, la durata e l’affidabilità dell’elettronica saranno ridotte.

Il calore viene ceduto da un componente all’ambiente circostante. Il tasso di perdita di calore aumenterà con la superficie del componente; un piccolo dispositivo che produce 10 watt raggiungerà una temperatura superiore rispetto a un dispositivo di potenza simile con una superficie maggiore.

Dissipatori

  • I dissipatori di calore possono essere progettati per offrire una superficie notevolmente aumentata per massimizzare la dissipazione del calore, ma tuttavia al fine di garantire il pieno contatto tra il dissipatore di calore e il componente, solo attraverso i materiali di interfaccia termica si otterrà il massimo grado di dissipazione termica.

Scopo dei materiali termoconduttivi

  • Le superfici metalliche, anche se lucidate a fondo, presentano sempre una certa rugosità. Si può quindi dedurre che quando due superfici metalliche, come quelle tra il dissipatore di calore e il componente sono posizionate insieme, ci saranno sempre piccoli spazi d’aria tra le due superfici.
  • I materiali di interfaccia termica vengono utilizzati in tali spazi vuoti per riempire gli spazi d’aria e garantire un contatto completo tra le due superfici, migliorando l’efficienza del trasferimento di calore.

E-Mobility – Thermal Management per le batterie nei veicoli elettrici

Battery Thermal Management – Guarda il video

Prodotti

    • Fornisce un'eccellente schermatura elettromagnetica
    • Ideale per legno e cartongesso
    • Ideale per strumenti musicali
    • Non infiammabile e senza odori nocivi
    • Basso contenuto di COV
    • Fornisce un'eccellente schermatura EMI/RFI su un'ampia gamma di frequenze
    • Non infiammabile e senza odori nocivi
    • Spedizioni come non DG via aerea
    • Basso contenuto di COV
    • Fornisce una schermatura EMF efficace
    • Ideale per legno e cartongesso
    • Ideale per schermare le cavità delle chitarre elettriche
    • Non infiammabile e senza odori nocivi
    • Basso contenuto di COV
    • Schermatura EMI superiore
    • Polimerizzazione a temperatura ambiente e elevata
    • Eccellente resistenza chimica e alla corrosione
    • Stabile in condizioni ambientali estreme (100 ore a 150 ˚C, 100 ore a 85 ˚C/85% RH)
    • Resiste alla saldatura ad onda
    • Senza MEK e HAPS
    • Buona conduttività
    • Fornisce una buona schermatura RFI
    • Estrema durata e aderenza
    • Forte resistenza ai solventi
    • Eccellente resistenza alla corrosione e alla nebbia salina
    • Fornisce una schermatura EMI superiore
    • Ottima adesione alle materie plastiche
    • Altezza minima dello strato sottile
    • Forte resistenza alla corrosione
    • Sistema solvente delicato, sicuro sui polistiroli
    • Senza HAP: non contiene toluene, xilene o MEK
    • Riconosciuto UL (file n. E202609)
    • Fornisce un'efficace schermatura EMI/RFI su un'ampia gamma di frequenze
    • Forte resistenza alla corrosione
    • Sistema solvente delicato e sicuro sui polistiroli
    • HAP free—does not contain toluene, xylene, or MEK
    • Available in aerosol format
    • Fornisce >52 dB di schermatura RFI a frequenze <1 MHz
    • Ottima adesione alle materie plastiche
    • Forte resistenza alla corrosione
    • Sistema solvente delicato, sicuro sui polistiroli
    • Senza HAP: non contiene toluene o xilene
    • Approvato dalla NASA il basso degasaggio
    • Conduttività elettrica estrema
    • Comodo rapporto di miscelazione 1 a 1
    • Tempo di lavoro: 4 ore
    • Tempo di polimerizzazione: 2 ore a 65 °C (149 °F) o 30 minuti a 100 °C (212 °F)
    • Crea forti connessioni elettriche permanenti
    • Ottima adesione a molti substrati
    • Conservazione a temperatura ambiente
    • Lunga durata di conservazione
    • Forte resistenza all'umidità, all'acqua salata, alle basi leggere e agli idrocarburi alifatici
    • Approvato dalla NASA il basso degasaggio
    • Alta conduttività elettrica
    • Comodo rapporto di miscelazione 1 a 1
    • Tempo di lavoro: 4 ore
    • Tempo di polimerizzazione: 2 ore a 65 °C (149 °F) o 30 minuti a 100 °C (212 °F)
    • Crea forti connessioni elettriche permanenti
    • Ottima adesione a molti substrati
    • Conservazione a temperatura ambiente
    • Lunga durata di conservazione
    • Forte resistenza all'umidità, all'acqua salata, alle basi leggere e agli idrocarburi alifatici
    • Conduttività elettrica estrema
    • Comodo rapporto di miscelazione 1 a 1
    • Tempo di lavorazione: 20 minuti
    • Tempo di polimerizzazione: 6 ore a temperatura ambiente o 10 minuti a 65 °C (149 °F)
    • Crea forti connessioni elettriche permanenti
    • Polimerizzazione a temperatura ambiente
    • Senza SVHC
    • Ottima adesione a molti substratiConservazione a temperatura ambiente
    • Lunga durata di conservazione
    • Forte resistenza all'umidità, all'acqua salata, alle basi leggere e agli idrocarburi alifatici
    • Alta conduttività elettrica
    • Comodo rapporto di miscelazione 1 a 1
    • Tempo di lavorazione: 20 minuti
    • Tempo di polimerizzazione: 6 ore a temperatura ambiente o 10 minuti a 65 °C (149 °F)
    • Crea forti connessioni elettriche permanenti
    • Polimerizzazione a temperatura ambiente
    • Senza SVHC
    • Ottima adesione a molti substrati
    • Conservazione a temperatura ambiente
    • Lunga durata di conservazione
    • Forte resistenza all'umidità, all'acqua salata, alle basi leggere e agli idrocarburi alifatici
    • Alta conduttività elettrica
    • Crea forti connessioni elettriche permanenti
    • Non è richiesta alcuna miscelazione
    • Tempo di polimerizzazione: 1 ora a 90 °C (194 °F) o 7 minuti a 150 °C (302 °F)
    • Conservazione a temperatura ambiente (≤ 22 °C)
    • Adatto per la distribuzione automatizzata
    • Conduttività termica di 1,4 W/(m·K)
    • Rapporto di miscelazione 1:1
    • Tempo di lavorazione: 45 minuti
    • Tempo di polimerizzazione: 24 ore a temperatura ambiente o 1 ora a 65 °C (149 °F)
    • Fornisce un forte isolamento elettrico
    • Elevata resistenza meccanica
    • Forte resistenza all'umidità, all'acqua salata, alle basi leggere e agli idrocarburi alifatici
    • Conduttività termica di 0,8 W/(m·K)
    • Rapporto di miscelazione 1:1
    • Ignifugo – registrato UL 94V-0
    • Tempo di lavorazione: 5 minuti
    • Tempo di posa: 15 minuti
    • Fornisce un forte isolamento elettrico
    • CTE basso prima della Tg
    • Elevata resistenza alla trazione e alla compressione
    • Forte resistenza all'umidità, all'acqua salata, alle basi leggere e agli idrocarburi alifatici"
    • Elevata conduttività termica
    • Non è richiesta alcuna miscelazione prima dell'uso
    • Fornisce un forte isolamento elettrico
    • Bassa temperatura di polimerizzazione (<100 °C)
    • Conservazione a temperatura ambiente (≤ 22 °C)
    • Si lega bene a un'ampia varietà di sostanze
    • Forte resistenza all'umidità, all'acqua salata, alle basi leggere e agli idrocarburi alifatici
    • Formulazione senza solventi
    • Facile applicazione
    • Bassa resistenza termica
    • Elevata conducibilità termica
    • Buona stabilità e affidabilità
    • Rapporto di miscelazione miscela 1:1
    • Silicone termicamente conduttivo
    • Sistema di polimerizzazione al platino
    • Polimerizzazione a temperatura ambiente
    • Fornisce stabilità a lungo termine
    • Polimerizza senza esotermia
    • Tixotropico, non cola
    • Resistente all’ozono e al degrado ultravioletto
    • Fornisce elevate prestazioni di raffreddamento
    • Conducibilità termica moderata
    • Una sola parte: non richiede forni o polimerizzazione
    • Allontana il calore dai componenti critici
    • Utilizzabile come PAD stampabile
    • Può sostituire il tradizionale pad fabbricato
    • Utilizzo come riempitivo di lacune
    • Erogato o stampato attraverso processi manuali o automatizzati
    • Deposito di caratteristiche per una copertura precisa dei componenti
    • Costo di proprietà inferiore rispetto ai pad fabbricati
    • Eccellenti prestazioni termiche
    • Morbido, allevia le sollecitazioni e smorza gli urti
    • Rilavorabile
    • Buona conducibilità termica
    • Basso spurgo di olio
    • Stabile alle alte temperature
    • Rapporto di miscelazione: 1 a 1
    • Altamente scorrevole
    • Auto livellante
    • Polimerizzazione termica versatile
    • Garantisce flusso di calore lontano dai componenti
    • Con microsfere di vetro da 7 mil
    • Controlla lo spessore della linea di adesione
    • Senza solventi aggiunti
    • Polimerizzazione a temperatura ambiente
    • Stabilità delle prestazioni a lungo termine fino a 150°C
    • Basso stress da compressione
    • Mantiene la posizione verticale (stato polimerizzato o non polimerizzato)
    • Volatilità controllata del silicone
    • Matrice polimerica contribuisce a ridurre il pump out
    • Fluido
    • Buona conducibilità termica
    • Bassa resistenza termica
    • Non polimerizza
    • Rimozione del calore dai componenti dei sistemi PCB
    • Possibile ottenere uno spessore della linea di legame (BLT)
    • Adesivo monocomponente
    • Termicamente conduttivo
    • Polimerizza con l’umidità
    • Rapida asciugatura al tatto
    • Buona adesione
    • Autolivellante
    • Volatilità controllata (controllata migrazione dei silani)
    • Non scorrevole
    • Conducibilità termica moderata
    • Non richiede forni o polimerizzazioni
    • Il flusso di calore lontano dai componenti dei circuiti può aumentare l'affidabilità
    • Polimerizzazione rapida in RT, senza tacche
    • Non scorrevole
    • Maggiore conduttività termica
    • Volatilità controllata del silicone
    • Non è necessaria la miscelazione
    • Polimerizzazione a temperatura ambiente
    • Lavorazione più rapida a temperatura ambiente
    • Usato se richiesta una maggiore resistenza alla fiamma
    • Formulazione senza solventi
    • Scorrevole
    • Non polimerizza
    • In grado di ottenere uno spessore della linea di legame
    • Resistenza termica molto bassa
    • Elevata conducibilità termica
    • Allontana il calore dai componenti sensibili
    • Conducibilità termica a temperature elevate
    • Bassissima separazione dell’olio
    • Eccellenti caratteristiche anti-creep
    • Ampia gamma di temperature di funzionamento
    • Perdita di peso a bassa evaporazione
    • Efficienza ottimale di dissipazione del calore
    • Facilita l’applicazione anche mediante serigrafia
    • Pasta non indurente
    • Consente una facile rilavorazione
    • Elevata conduttività termica
    • Ottimale dissipazione del calore
    • Bassa viscosità per facilitare l’applicazione
    • Usato come materiale di interfaccia termica
    • Basato su un olio non siliconico
    • Evita i problemi di migrazione del silicone e del silossano LMW
    • Pasta non polimerizzante
    • Consente una semplice ed efficiente rilavorazione dei componenti
    • Maggiore forza di adesione
    • Può essere utilizzato come sigillante o adesivo termico
    • Elevata conduttività termica
    • Combina le proprietà adesive e dissipazione del calore
    • Intervallo di temperatura di esercizio molto ampio
    • Monocomponente
    • Non grumoso
    • Ideale se richiesto un prodotto ad alta viscosità
  • Nessuna miscelazione richiesta Nessua esotermia di reazione durante l’indurimento Eccellente adesione senza primer su molti substrati Eccellenti prestazioni in un ampio intervallo di temperatura Polimerizza in elastomeri morbidi a basso stress Volatilità controllata (controllata migrazione dei silani)
    • Pasta per gestione termica di uso generale
    • Eccellente stabilità in un'ampia gamma di condizioni
    • A base di olio di silicone
    • Intervallo di temperature di esercizio ampio
    • Buona conducibilità termica
    • Uso come materiale di interfaccia termica
    • Pasta non polimerizzante
    • Consente una rilavorazione dei componenti
    • Polimerizzazione a caldo
    • Alta resistenza alla trazione
    • Monocomponente - Non richiede miscelazione
    • Polimerizzazione rapida e versatile con l'apporto di calore riempire o autolivellarsi dopo la distribuzione

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