Materiali
compositi
Resine, tessuti di rinforzo, core materials e materiali di consumo: nei compositi nessun materiale lavora da solo. Mascherpa affianca progettisti, tecnici e responsabili di produzione nella scelta dei materiali coerenti con il processo, con i sistemi Huntsman ARALDITE®, i tessuti SAERTEX®, i consumabili Diatex e i core materials Nidaplast e 3D|Core™.
Materiali
compositi
Resine, tessuti di rinforzo, core materials e materiali di consumo: nei compositi nessun materiale lavora da solo. Mascherpa affianca progettisti, tecnici e responsabili di produzione nella scelta dei materiali coerenti con il processo, con i sistemi Huntsman ARALDITE®, i tessuti SAERTEX®, i consumabili Diatex e i core materials Nidaplast e 3D|Core™.
Mascherpa mette a disposizione contenuti tecnici dedicati ai principali mercati dei compositi e la possibilità di confrontarsi con i nostri esperti per approfondire materiali, processi e applicazioni reali con Huntsman Araldite, Saertex, Diatex, Nidaplast e 3D|Core.
Compila il form e riceverai:
• Guide tecniche per mercato: soluzioni, processi e materiali compositi
• Indicazioni operative sui processi produttivi e sui materiali più coerenti con la tua applicazione
Sei guide tecniche, una per ogni mercato
Un pacchetto tecnico pensato per chi lavora
davvero con i compositi
Non una raccolta di materiali promozionali, ma contenuti tecnici strutturati per mercato, pensati per supportare progettisti, tecnici e aziende nelle scelte legate ai materiali compositi.
Mascherpa ha raccolto la propria esperienza su processi, materiali e applicazioni reali e l’ha organizzata in guide tecniche dedicate ai principali settori industriali, per offrire una visione chiara e utilizzabile.
Compilando il form riceverai:
• guide tecniche per mercato
• informazioni operative sui processi produttivi
• indicazioni sui materiali più coerenti con applicazioni e requisiti prestazionali
Il tutto direttamente via email.
Applicazioni nei compositi ad alte prestazioni
Applicazioni nei compositi ad alte prestazioni
I processi guidano la scelta dei materiali
Nei materiali compositi, il processo viene prima del prodotto.
Ogni processo produttivo impone requisiti specifici a resine, rinforzi, core materials e materiali di consumo.
Mascherpa affianca progettisti, tecnici e responsabili di produzione nei principali processi di trasformazione dei compositi:
• Autoclave / Pre-preg
• Infusione
• Resin Transfer Moulding (RTM)
• HP-RTM
• Wet lay-up
• Filament winding
• Pultrusione
• Automated Fiber Placement
• Dry Fiber Placement
Comprendere come cambia il comportamento dei materiali nei diversi processi è fondamentale per ottenere risultati affidabili nel tempo.
Applicazioni e mercati dei materiali compositi
Ogni settore industriale presenta requisiti, normative e vincoli differenti.
Per questo Mascherpa sviluppa soluzioni per compositi partendo dall’applicazione, non dal prodotto.
Aerospace & Defence
components
• Autoclave / Pre-preg
• Infusione / RTM
• Automated Fiber Placement
• Dry Fiber Placement (SAERTEX®)
• Filament winding (missili e strutture speciali)
Scarica la guida tecnica
Energy
system
• Infusione
• Filament winding
• RTM
• Wet lay-up
• Filament winding (missili e strutture speciali)
Scarica la guida tecnica
Sport &
Leisure
• Infusione
• Filament winding
• RTM
• Wet lay-up
• Filament winding (missili e strutture speciali)
Scarica la guida tecnica
Industrial
infrastructure & Hydrogen
• Infusione
• Filament winding
• RTM
• Wet lay-up
• Filament winding (missili e strutture speciali)
Scarica la guida tecnica
Le soluzioni per i materiali compositi
Affrontare i compositi significa integrare correttamente più elementi
all’interno dello stesso sistema.
Mascherpa supporta i propri clienti nella selezione e combinazione di:
Sistemi di resina per
compositi Huntsman
ARALDITE®
Soluzioni basate sui
sistemi epossidici
ARALDITE® di
Huntsman Advanced
Materials, progettate per
diversi processi
produttivi, rinforzi e
requisiti applicativi.
Tessuti di rinforzo
SAERTEX®
Tessuti multiaxial,
unidirezionali e soluzioni
avanzate SAERTEX®,
sviluppate per
prestazioni meccaniche
controllate e ripetibilità
industriale.
Materiali di consumo
per lo stampaggio Diatex
Soluzioni Diatex per
infusione, RTM e
autoclave, fondamentali
per il controllo del
processo e la qualità
finale del componente.
Core materials
Nidaplast e 3D|Core™
Materiali strutturali come
Nidaplast e 3D|Core™,
progettati per ottimizzare
rigidità e peso
complessivo delle
strutture sandwich.
Il valore non risiede nel singolo materiale, ma nella coerenza
dell’insieme.
Esperienza applicativa e progetti NEXT
La competenza sui materiali compositi si costruisce sul campo.
Attraverso l’iniziativa NEXT, Mascherpa collabora con università, team tecnici e realtà industriali per sviluppare
applicazioni reali, sperimentare soluzioni e trasferire know-how.
Dalla nautica alle competizioni, dai prototipi industriali ai sistemi in composito per applicazioni avanzate, l’esperienza
diretta è parte integrante del supporto Mascherpa.
Aerospace & Defence - Skyward
Supporto tecnico su materiali
compositi per applicazioni
aerospaziali e strutture ad
alte prestazioni.
Marine - Revel Sailing Team
Sviluppo di strutture
in composito ottimizzate
per peso, resistenza
e sostenibilità.
Automotive - PoliMI Motorcycle Factory
Integrazione
di materiali compositi
per componenti racing
ad alte prestazioni.
Sport & Leisure - Cober
Applicazioni in composito
per attrezzature sportive,
con focus su prestazioni
e affidabilità.
Parla con un esperto
di compositi
Mascherpa
Su un composito, il confronto con un tecnico vale più di una scheda prodotto: processo, geometria, requisiti meccanici e tempi di produzione cambiano la scelta dei materiali.
Compilando il form potrai:
• ricevere le guide tecniche dedicate al tuo mercato
• confrontarti con i nostri esperti su materiali e processi
• valutare insieme le soluzioni più coerenti con la tua applicazione
Un confronto su applicazioni reali, processi produttivi e soluzioni tecniche coerenti con le tue esigenze.
