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🧭 Dove ti trovi: mascherpa.it » Blog » Lubrificante spray: guida alle tipologie e applicazioni

Punti chiave dell’articolo

  • I lubrificanti spray sono ideali per le operazioni di manutenzione industriale per la loro semplicità d’utilizzo, applicazione precisa e versatilità d’impiego.
  • I lubrificanti spray penetrano senza difficoltà nelle aree più difficili da raggiungere, evitando sprechi di prodotto e garantendo la sicurezza di chi li applica.
  • Mascherpa propone una gamma completa di lubrificanti spray Molykote, incluse paste spray, grassi spray, rivestimenti anti-frizione, spray solventi, dispersioni e oli spray, adatti a diverse esigenze industriali.
  • Le tecnologie principali dei lubrificanti spray sono basate su litio, ideale per carichi elevati e ambienti estremi, e silicone, apprezzato per la sua pulizia, compatibilità e resistenza all’umidità.
  • Grazie alla facilità e precisione di applicazione, gli spray lubrificanti sono largamente utilizzati nella manutenzione industriale di catene, cuscinetti, valvole, macchinari alimentari e ingranaggi, garantendo protezione, durata e sicurezza operativa.

La lubrificazione è un aspetto essenziale della manutenzione industriale, in quanto contribuisce a garantire l’efficienza, la sicurezza e la durata operativa di macchinari e componenti. Ridurre l’attrito, prevenire l’usura e proteggere dalla corrosione sono solo alcune delle funzioni fondamentali che un lubrificante è chiamato a svolgere.

“Quanto è importante il ruolo del lubrificante nel settore industriale?”. In contesti industriali dove impianti e attrezzature sono sottoposti a cicli intensivi e condizioni ambientali sfidanti, una lubrificazione corretta diventa cruciale per evitare guasti, ottimizzare le prestazioni e ridurre i costi di fermo impianto.

I lubrificanti spray, in particolare, offrono soluzioni versatili e mirate, ideali per interventi rapidi e precisi su un’ampia gamma di applicazioni.

Lubrificante spray: guida alle tipologie e applicazioni

Perché scegliere un lubrificante spray per la manutenzione industriale?

I lubrificanti spray grazie al formato aerosol, offrono numerosi vantaggi in termini di applicazione, efficacia e praticità d’uso, adattandosi a svariate esigenze operative e a diversi settori industriali. Vediamo nel dettaglio perché sempre più professionisti e aziende scelgono di utilizzare spray lubrificanti nelle loro attività quotidiane.

Semplicità d’uso e applicazione precisa

“Quante volte ci si trova in difficoltà nel momento dell’applicazione del lubrificante?”. Uno dei principali vantaggi del lubrificante spray è la facilità di applicazione. Il formato spray consente un’erogazione controllata e mirata, ideale per lubrificare con precisione componenti difficili da raggiungere, come ingranaggi interni, cuscinetti o guide.

Infatti grazie al loro utilizzo non è necessario smontare parti del macchinario, il che riduce i tempi di intervento e il rischio di errore.

Prodotti come il grasso spray per cuscinetti, il silicone spray protettivo o il grasso spray permettono di ottenere risultati rapidi, uniformi e duraturi anche in ambienti complessi o con geometrie particolari.

La versatilità d’impiego del lubrificante spray

I lubrificanti spray sono disponibili in un’ampia gamma di formulazioni specifiche per ogni esigenza: dal grasso spray al litio per alte pressioni e carichi gravosi, al lubrificante siliconico spray per protezione, scorrimento e impermeabilizzazione.

Esistono spray multifunzionali di diverse tipologie e specifiche, in modo da poter essere utilizzati per le più diverse applicazioni.Questi lubrificanti agiscono senza problemi su diverse superfici come metallo, plastica e possono essere applicati sia per lavori di estrema precisione sia per ricoprire con la loro azioni ampie superfici.

Ampia copertura in un solo gesto

Un altro punto di forza del lubrificante silicone spray e degli altri spray lubrificanti è la possibilità di trattare rapidamente ampie superfici con un solo gesto, garantendo una pellicola uniforme e continua.

Questa caratteristica è particolarmente utile in operazioni di manutenzione preventiva o su linee di produzione dove è richiesta efficienza e rapidità. La nebulizzazione fine evita sprechi e consente un utilizzo pulito e preciso, migliorando la produttività e riducendo l’usura dei componenti nel tempo.

I vantaggi applicativi della struttura del lubrificante spray

La struttura e la modalità di erogazione del lubrificante spray permette una grande quantità di vantaggi applicativi rispetto ad altre tipologie di lubrificanti, come le paste e i grassi classici.

Per capire meglio le caratteristiche strutturali di questi prodotti analizziamo nel dettaglio alcuni dei principali benefici che li rendono strumenti ottimali nella manutenzione industriale.

Il lubrificante spray penetra senza difficoltà nelle aree più strette

La formulazione in aerosol dei lubrificanti spray, caratterizzata da diversi tipologie di ugelli, consente una penetrazione efficace anche nelle aree più difficili da raggiungere.

Grazie alla pressione dell’erogazione, il prodotto può infiltrarsi in spazi ristretti, come interstizi tra componenti, filettature o meccanismi complessi, garantendo una lubrificazione completa e uniforme.

Questo particolarità risulta molto vantaggiosa quando ci si trova di fronte ad applicazioni di estrema precisione e con superfici di azione ristrette, come la lubrificazione di cerniere, serrature, catene e ingranaggi intricati, dove l’accesso con metodi tradizionali sarebbe limitato.

I lubrificanti spray evitano spreco di prodotto

Spesso, quando si applica il lubrificante su un determinato apparecchio o macchina industriale, la quantità di lubrificante che viene utilizzata è maggiore rispetto al necessario.

Questo comporta uno spreco di materiale e allo stesso tempo un maggiore dispendio economico, molto spesso dovuto alla difficoltà di rivestimento della parte interessata e alla difficoltà di applicazione dei prodotti lubrificanti stessi.

L’utilizzo di lubrificanti spray permette un’applicazione mirata, riducendo significativamente lo spreco di prodotto. La possibilità di dosare con precisione la quantità necessaria evita eccessi e dispersioni, ottimizzando l’efficienza e contribuendo a una gestione più economica delle risorse.

Inoltre, l’erogazione controllata minimizza il rischio di contaminazione di altre parti del macchinario o dell’ambiente circostante, mantenendo pulita l’area di lavoro.

Sicurezza nell’applicazione

Il lubrificante spray migliora la sicurezza durante le operazioni di manutenzione.

L’applicazione a distanza riduce il contatto diretto con il prodotto, diminuendo l’esposizione dell’operatore a sostanze chimiche potenzialmente nocive. Inoltre, molti spray sono formulati con propellenti non infiammabili e privi di solventi aggressivi, riducendo i rischi associati all’infiammabilità e alla tossicità.

Tutte le tipologie di lubrificanti spray su Mascherpa

Gli spray lubrificanti, come già accennato in precedenza, sono disponibili in diverse soluzioni, ognuna delle quali può essere adattata da una applicazione diversa.

Mascherpa con la sua gamma di lubrificanti spray Molykote fornisce gran parte di queste tipologie tra cui:

  • Pasta spray
  • Grasso spray e grasso siliconico spray
  • Rivestimento anti-frizione spray
  • Spray solvente
  • Spray per dispersioni e altri rivestimenti
  • Olio spray

Paste spray

Le paste spray sono lubrificanti ad alte prestazioni che uniscono la facilità d’uso di un formato aerosol con le proprietà tecniche delle paste solide.

Sono particolarmente adatte per l’assemblaggio e la manutenzione di componenti soggetti ad attrito elevato, pressioni estreme e alte temperature. Tra questa categoria di prodotti troviamo le paste spray Molykote con formulazioni anti-grippanti, ideali per prevenire l’usura e la corrosione, garantendo al tempo stesso un montaggio sicuro.

Questa tipologia di spray lubrificante può essere usata in applicazioni che includono valvole industriali e raccordi.

Grassi spray

Il grasso spray è una soluzione lubrificante versatile per la manutenzione industriale, che consente un’applicazione uniforme anche nei punti difficilmente accessibili.

Questi lubrificanti spray comprendono dai grassi spray al litio, ideali per meccanismi esposti a forti carichi, ai grassi spray per cuscinetti o per catene in movimento. Non mancano anche i grassi spray siliconici, scelti per la loro eccellente resistenza all’acqua, all’ossidazione e agli agenti chimici, spesso utilizzati in ambito alimentare o in ambienti aggressivi.

Rivestimenti anti-frizione spray

Questa tipologia di lubrificante spray è concepita per creare un film lubrificante secco e aderente, con caratteristiche anti-frizione e anti-usura. Si tratta di lubrificanti spray a base di solidi come il bisolfuro di molibdeno (MoS₂) o PTFE, ideali in condizioni di carico elevato e in assenza di lubrificazione tradizionale.

Spray solventi

Gli spray solventi non sono veri e propri lubrificanti, ma svolgono un ruolo fondamentale nella preparazione delle superfici e nella manutenzione.

Infatti questi prodotti vengono usati all’inizio di nuovi processi di manutenzione o di lavorazione e hanno il compito di rimuovere efficacemente oli, grassi, residui carboniosi e vecchi lubrificanti, preparando i componenti all’applicazione del nuovo spray lubrificante.

Gli spray solventi e detergenti sono compatibili con superfici metalliche, plastiche e su componenti elettronici, garantendo sicurezza d’impiego e rapidità di evaporazione.

Sono spesso usati nel settore automotive, nella meccanica di precisione e nella manutenzione di impianti industriali.

Spray per dispersioni e altri rivestimenti

Gli spray per dispersioni includono rivestimenti lubrificanti a base acquosa o solvente che formano pellicole protettive resistenti all’usura, all’umidità e agli agenti chimici.

Questi prodotti offrono anche proprietà antigrippanti e antiadesive, mantenendo la lubrificazione in condizioni difficili.

Sono indicati per l’industria alimentare, l’elettronica e il settore chimico, dove si richiedono prodotti puliti, stabili e tecnicamente avanzati.

Olio spray

L’olio spray lubrificante è una delle soluzioni più rapide ed efficaci per ridurre l’attrito e prevenire l’usura in meccanismi dinamici.

Perfetti per catene, ingranaggi, serrature, guide lineari e attrezzature industriali leggere, questi prodotti sono disponibili anche in varianti a base siliconica, per applicazioni che richiedono pulizia, resistenza all’acqua e inerti chimici.

L’olio silicone spray è particolarmente apprezzato per il suo effetto lubrificante “pulito” e duraturo, sopratutto quando si trattano macchinari nel settore alimentare e  in ambito alimentare e medicale.

Prodotti formato spray

Le tecnologie alla base dei lubrificanti spray: litio e silicone

Alla base della maggior parte dei lubrificanti spray della nostra gamma sono presenti 2 tecnologie specifiche:

Grassi spray al litio: affidabilità sotto carico e in condizioni estreme

I lubrificanti spray al litio sono tra i più utilizzati per la loro eccellente stabilità meccanica, resistenza all’acqua e capacità di operare sotto forti carichi.

Questi lubrificanti vengono impiegati soprattutto nella manutenzione di cuscinetti, catene, guide e giunti soggetti a pressioni elevate o a vibrazioni costanti. Un esempio efficace è MOLYKOTE® 1122 Chain Grease Spray, un grasso spray ad alta adesività, che resiste al dilavamento e protegge le catene industriali anche in ambienti umidi.

Lubrificanti siliconici: protezione “pulita” e ampia compatibilità

I lubrificanti a base siliconica offrono un’alternativa ideale nei contesti in cui è richiesta pulizia, neutralità chimica e resistenza all’umidità.

La tecnologia siliconica forma un film lubrificante sottile, stabile e inerte, particolarmente indicato in ambienti alimentari, medicali o con forte esposizione ad agenti chimici.

Prodotti come Molykote® Separator Spray garantiscono protezione anti-corrosione, scorrimento fluido su superfici metalliche e plastiche, e sono certificati NSF H1 per il contatto accidentale con alimenti.

Le applicazioni dei lubrificanti spray: precisione, protezione e versatilità

Considerando la loro facilità nell’utilizzo e la loro duttilità i lubrificanti spray sono usati per molteplici applicazioni che riguardano, praticamente, tutti i settori industriali:

Lubrificazione di catene, cerniere e serrature

Le catene di trasmissione, sollevamento o trasporto sono sottoposte a cicli di lavoro continui, ambienti contaminati e agenti atmosferici. Una lubrificazione inadeguata può causare grippaggi, allungamento della catena e usura accelerata.

Questi tipi di spray garantiscono una protezione efficace anche in presenza di lavaggi frequenti, grazie al conservante antimicrobico che previene il deterioramento del lubrificante.

I lubrificanti spray inoltre, come già detto in precedenza, sono perfetti per l’applicazione in spazi ristretti come possono essere gli gli spazi tra catene, cerniere e serrature, che richiedono lavori molto precisi.

Lubrificazione di viti e connessioni filettate

Viti, bulloni e collegamenti filettati richiedono lubrificanti specifici per prevenire grippaggi, ossidazione e fretting corrosion, specialmente in condizioni di montaggio e smontaggio ripetuti.

Molykote® P-1900 FM Paste Spray è una pasta spray ad alte prestazioni che riduce l’attrito e protegge i filetti dalla corrosione anche in ambienti aggressivi. Grazie all’assenza di PTFE e PFAS, è indicata anche per applicazioni sensibili e con requisiti ambientali stringenti.

Lubrificazione dei cuscinetti

I cuscinetti operano sotto carichi elevati e velocità variabili: un lubrificante spray deve quindi garantire resistenza meccanica, protezione a lungo termine e stabilità termica.

Molykote® G-4500 FM Multi-Purpose Synthetic Grease Spray è progettato per offrire lubrificazione duratura, anche a basse temperature, con eccellente compatibilità verso plastiche ed elastomeri.

Food grade e macchine alimentari

Nell’industria alimentare, la lubrificazione deve garantire performance elevate senza compromettere la sicurezza del prodotto. Per questo motivo, vengono utilizzati solo spray lubrificanti certificati NSF H1 per il contatto accidentale con gli alimenti.

Mascherpa propone diversi prodotti idonei, come Molykote® Food Machinery Oil Spray, ideale per guide, catene e ingranaggi delle macchine alimentari.

Lubrificazione degli ingranaggi

Gli ingranaggi devono sopportare carichi dinamici e vibrazioni continue, mantenendo efficienza e silenziosità.

Per queste applicazioni, Mascherpa propone Molykote® L-0500 Spray, che aderisce alle superfici garantendo protezione contro la corrosione e usura anche in ambienti umidi.

Lubrificazione di valvole e raccordi

Le valvole, soprattutto in impianti industriali e nei settori chimico e alimentare, devono mantenere una perfetta tenuta e funzionalità anche dopo lunghi periodi di inattività o in presenza di sostanze aggressive.

L’utilizzo di lubrificanti spray dedicati consente una lubrificazione precisa e pulita, fondamentale per garantire la scorrevolezza delle parti mobili e prevenire fenomeni di grippaggio o indurimento delle guarnizioni.

Nome prodotto Tipo di prodotto Food Grade Applicazioni principali
Molykote® Food GradeSpray Oil Olio Lubrificazione in impianti alimentari, adatto per contatto accidentale con alimenti
Molykote® Separator Spray Altri Spray Distaccante e lubrificante per metallo/plastica/gomma fino a +200 °C
Molykote® 1000 Spray Paste No Montaggio di viti soggette ad alte temperature (fino a 650°C), uso in industria chimica, estrusori
Molykote® HSC Plus Spray Paste No Viti turbine gas/vapore, impianti chimici, alte temperature (fino a 1100°C)
Molykote® D Spray Paste No Lubrificazione “pulita”, apparecchiature elettriche e alimentari, fino a 250°C
Molykote® G-Rapid Plus Spray Paste No Assemblaggio e rodaggio, meccanica generale, viti, valvole, guide, riduce attrito
Molykote® Cu-7439 Plus Spray Paste No Protezione dalla corrosione, superfici esposte a acqua e vapore
Molykote® 1122 Spray Grassi No Lubrificazione catene, ingranaggi aperti, cuscinetti in alte temperature, elevata adesività
Molykote® G-4500 Spray Grassi Lubrificazione lunga durata per macchinari alimentari, compatibile con plastica, multiuso
Molykote® PTFE-N UV Spray Rivestimenti Anti Frizione No Film asciutto anti-frizione, adatto a supporti leggeri in plastica/metallo
Molykote® D-321R Spray Rivestimenti Anti Frizione No Lubrificazione asciutta per alte temperature, ambienti polverosi, fino a 450°C
Molykote® Metal Protector PlusSpray Altri rivestimenti No Protezione dalla corrosione in stoccaggio, crea film asciutto
Molykote® L-0500Spray Altri rivestimenti No Protezione superfici zincate e metalli, resistente alla corrosione, fino a 240°C
Molykote® S-1002Spray Solventi No Pulizia componenti elettrici, evaporazione rapida, senza residui
Molykote® Metal Cleaner Spray Solventi No Rimozione grassi/oli e pulizia metalli prima della lubrificazione
Molykote® MKL-N Spray Dispersioni No Lubrificante per catene, buona penetrazione, alte velocità
Molykote® Multigliss Spray Dispersioni No Smontaggio parti corrose, scioglie ruggine, lubrificante d’urto
Molykote® OmniglissSpray Dispersioni No Lubrificante multifunzione con elevate proprietà adesive, penetra e protegge
Molykote® FM Spray Oil Olio Lubrificazione in ambienti alimentari, contatto accidentale possibile (NSF H1)
Molykote® SuperglissSpray Supergliss No Rimozione ruggine e sbloccaggio, uso generico su metalli

FAQ

A cosa serve il silicone spray lubrificante?

Il silicone spray lubrificante serve a ridurre l’attrito, proteggere dall’umidità e facilitare lo scorrimento su superfici metalliche, plastiche e in gomma, senza lasciare residui appiccicosi. È ideale per applicazioni industriali e alimentari grazie alla sua compatibilità con materiali delicati e alla resistenza a lavaggi e agenti chimici.

Dove si usa il silicone spray?

Il silicone spray si usa su cerniere, guide, nastri trasportatori, valvole, giunti e superfici scorrevoli, in settori come l’industria alimentare, il medicale, l’automotive e l’automazione. È ideale per lubrificare componenti in plastica, gomma o metallo, anche in ambienti umidi o soggetti a lavaggi frequenti

Come si usa il silicone spray?

Il silicone spray si usa agitando bene la bomboletta, poi spruzzando il prodotto a circa 15-20 cm dalla superficie pulita e asciutta, con movimenti uniformi. Per una lubrificazione precisa, si può usare una cannuccia erogatrice negli spazi stretti. Dopo l’applicazione, si lascia asciugare qualche istante per formare un film protettivo sottile e duraturo.

Quali sono le caratteristiche di un grasso spray?

Un grasso spray è un lubrificante semi-solido erogato in forma aerosol, composto da una base oleosa, un addensante (come saponi di litio o calcio) e additivi specifici. Le sue caratteristiche principali includono un’elevata adesività, resistenza all’acqua e capacità di operare in un ampio intervallo di temperature. È particolarmente indicato per applicazioni che richiedono una lubrificazione duratura, come cuscinetti, ingranaggi, catene e componenti esposti a carichi elevati o condizioni ambientali difficili

Cos'è un lubrificante spray?

Un lubrificante spray è un prodotto in formato aerosol progettato per ridurre l’attrito, prevenire l’usura e proteggere le superfici metalliche o plastiche. Grazie alla sua formulazione, penetra facilmente in spazi ristretti, formando un film protettivo che facilita il movimento delle parti meccaniche e previene la corrosione. È ampiamente utilizzato in ambito industriale, automobilistico e domestico per la manutenzione di cerniere, ingranaggi, catene e altri componenti mobili.

Affidati all’esperienza Mascherpa per la scelta del lubrificante spray

La scelta di un lubrificante spray non può essere lasciata al caso: ogni applicazione richiede una formulazione specifica in grado di garantire protezione, durata e sicurezza operativa.

Che si tratti di catene, ingranaggi, cuscinetti o macchinari alimentari, Mascherpa offre una gamma completa di soluzioni tecniche e certificate, sviluppate in collaborazione con i marchi più affidabili del settore.

Contatta il nostro team di esperti per ricevere una consulenza su misura e trovare il prodotto più adatto alle tue esigenze di manutenzione.