Un grasso lubrificante è una miscela composta da tre elementi principali:
- Olio lubrificante sintetico o minerale
- Addensante
- Additivi
L’addensante ha il compito di trattenere l’olio e conferire al grasso lubrificante la sua consistenza semifluida, mentre gli additivi migliorano le prestazioni del lubrificante. Tuttavia, in condizioni di riposo prolungato o stoccaggio inadeguato, può verificarsi un fenomeno noto come separazione statica tra olio e addensante. Questo avviene quando la componente liquida (l’olio) si separa dal componente strutturale (l’addensante), compromettendo le prestazioni del grasso lubrificante.
Separazione statica tra olio e addensante: le problematiche
Se la separazione statica tra olio e addensante supera il 10%, la stabilità del lubrificante potrebbe risultare compromessa, causando:
- Perdita di additivi fondamentali
- Riduzione della viscosità dell’olio lubrificante
- Maggiore usura dei componenti
- Aumento della temperatura operativa
- Maggiore necessità di manutenzione
Come prevenire la separazione tra olio e addensante nei lubrificanti
Per prevenire questi problemi, ecco 7 strategie efficaci:
1. Scegliere il lubrificante giusto
Non tutti gli oli e i grassi lubrificanti sono uguali. Alcuni contengono additivi specifici per migliorare la stabilità e ridurre la separazione statica tra olio e addensante. Lubrificanti formulati con oli sintetici e addensanti ad alta stabilità offrono maggiore resistenza alla separazione della fase liquida.
2. Optare per addensanti di qualità
Gli addensanti determinano la stabilità del grasso lubrificante. I grassi al litio, al litio complesso e al calcio complesso hanno una maggiore capacità di trattenere l’olio rispetto ad altri tipi di addensanti, garantendo una migliore resistenza alla separazione statica tra olio e addensante.
3. Ottimizzare le condizioni di stoccaggio
Un cattivo stoccaggio accelera la separazione dell’olio dai grassi lubrificanti. Per minimizzare il problema, è fondamentale:
- Conservare i lubrificanti in ambienti freschi e asciutti.
- Evitare temperature estreme.
Mantenere il contenitore ben chiuso per prevenire contaminazioni.
4. Evitare la contaminazione
La contaminazione con acqua, polveri o altre particelle esterne altera la struttura del grasso lubrificante, favorendo la separazione dell’olio. Utilizzare contenitori puliti e proteggere i punti di lubrificazione riduce il rischio di contaminazione.
5. Monitorare le condizioni operative
Il carico meccanico, la pressione e le temperature elevate possono favorire la separazione statica tra olio e addensante. Analizzare periodicamente le condizioni operative della macchina e scegliere un lubrificante adeguato per le specifiche esigenze aiuta a mantenere stabile la miscela.
6. Sostituire regolarmente i lubrificanti
Con il tempo, i lubrificanti degradano e perdono le loro proprietà. Una sostituzione periodica previene la separazione dell’olio e garantisce il corretto funzionamento delle apparecchiature.
7. Analizzare regolarmente il lubrificante
L’analisi dei lubrificanti consente di identificare precocemente segni di separazione statica o alterazioni della viscosità. Monitorare la stabilità del lubrificante permette di intervenire tempestivamente per evitare problemi più gravi.
Quali lubrificanti riducono la separazione statica tra olio e addensante
Alcuni lubrificanti sono particolarmente efficaci nel prevenire la separazione statica tra olio e grasso. Tra questi troviamo:
Grassi con addensanti ad alta stabilità
- Grasso al litio: ottima resistenza alla separazione dell’olio, ideale per applicazioni industriali generali. Un esempio di questi prodotti sono il MOLYKOTE® G-68 Plastic Gear Grease e il MOLYKOTE® PG-75 Plastislip Grease
- Grasso al litio complesso: elevata stabilità termica, indicato per alte temperature e condizioni gravose.
- Grasso al calcio complesso: ottima capacità di trattenere l’olio anche in ambienti umidi, resistente all’acqua.
- Grasso al poliurea: eccellente stabilità termica e durata prolungata.
- Lubrificanti e grassi sulfonati: utilizzano il calcio sulfonato come componente principale. Questi lubrificanti sono noti per le loro proprietà che gli permettono di resistere all’usura e alla corrosione, rendendoli particolarmente adatti per l’utilizzo in ambienti ad alto stress meccanico e in condizioni climatiche estreme.Un esempio di prodotto è il Condat Millenium 505/1, che offre eccezionale stabilità meccanica in presenza di acqua o emulsione, eccellente resistenza all’acqua e un punto di goccia molto elevato. Alla categoria dei lubrificanti e grassi sulfonati appartengono anche il Condat Millenium 505, Petro-Canada PURITY™ FG2 Synthetic Grease, Petro-Canada PEERLESS™ LLG.
- Lubrificanti e grassi all’alluminio complesso: I grassi all’alluminio complesso sono noti per la loro elevata stabilità termica e meccanica, offrendo una buona resistenza al dilavamento e alla corrosione. Alcuni esempi di prodotti sono ad esempio Condat Nutrigrease Hp, Petro-Canada PURITY™ FG00, Petro-Canada PURITY™ FG2 Extreme,
Lubrificanti con additivi stabilizzanti
- Antiossidanti: rallentano la degradazione.
- Additivi antiusura: migliorano la durata del lubrificante e proteggono le superfici metalliche.
- Stabilizzatori di fase: riducono la separazione dell’olio, migliorando la consistenza del grasso.
Lubrificanti sintetici
- Oli lubrificanti sintetici come PAO (Polialfaolefine) e POE (Esteri di polioli) garantiscono una maggiore stabilità chimica e termica, riducendo la separazione dell’olio. Rispettano queste caratteristiche il MOLYKOTE® P-74 Assembly Paste, il Petro-Canada PURITY™ FG Synthetic Fluid 46, ( Suniso e Tecnite da mettere ?)
- Grassi a base di PTFE (Politetrafluoroetilene) offrono eccellente resistenza alla separazione e ridotta evaporazione.
Lubrificanti ad alta viscosità
Gli oli e grassi lubrificanti ad alta viscosità riducono il rischio di separazione, soprattutto in applicazioni con carichi elevati.
Scegli i prodotti per evitare la separazione statica
La separazione statica tra olio e addensante può compromettere le prestazioni dei grassi lubrificanti, aumentando l’usura e i costi di manutenzione. Implementare le giuste strategie e scegliere il lubrificante corretto aiuta a ridurre al minimo questo problema, prolungando la durata delle apparecchiature.
Per avere maggiori informazioni su quale lubrificante scegliere e sulle applicazioni per evitare il problema della separazione statica contatta i nostri esperti Mascherpa.