Il metodo di applicazione di un adesivo può variare dalla semplice miscelazione manuale e applicazione manuale a linee di applicazione completamente automatizzate.
La scelta di un metodo di applicazione appropriato è fondamentale per il successo dell’incollaggio. Il processo di selezione include fattori quali il tipo di adesivo, la geometria del pezzo, il volume di produzione, la trasportabilità, i requisiti di qualità e l’aspetto economico.
Questa guida ha lo scopo di fornire una guida e le informazioni chiave per gli ingegneri per identificare i metodi di applicazione più adatti in base alle loro esigenze specifiche.
Mascherpa, fornisce assistenza ai clienti per molti dei tipi di attrezzature e metodi di applicazione più comuni degli adesivi industriali.
Come selezionare il metodo di applicazione appropriato
Esistono due tecniche di applicazione principali per l’applicazione di adesivi reattivi:
l’applicazione a cordoli/punti (bead /dot application)
il rivestimento a rullo (roller coating).
La tecnica di applicazione viene solitamente scelta in base alle dimensioni e alla forma delle aree da incollare e alla geometria del pezzo.
I criteri da considerare nella scelta del metodo di applicazione dell’adesivo sono i seguenti:
- Tipo di adesivo
- Dimensioni del pezzo da incollare
- Tempo necessario per applicare l’adesivo
- Tempo di ciclo: numero di pezzi da incollare per ora/giorno
- Applicazione all’esterno/all’interno
- Viscosità dell’adesivo da applicare
- Livello di investimento
Punti per applicazioni mirate
I punti di adesivo vengono applicati in file singole o multiple, manualmente da una cartuccia o da un’apparecchiatura di erogazione automatica. Si tratta di un metodo molto versatile, in quanto può essere utilizzato per molti tipi di adesivo, dai prodotti a bassa viscosità alle paste altamente viscose o tixotropiche.
Questo metodo è adatto per l’applicazione di adesivi in aree mirate di pezzi e per forme tridimensionali.
L’applicazione robotizzata può essere combinata con apparecchiature di miscelazione/dosaggio automatizzate per ottenere un’applicazione uniforme anche su forme complesse.
Per la maggior parte delle applicazioni, l’adesivo può essere erogato direttamente da un miscelatore statico monouso, il che significa che non è necessario pulire l’attrezzatura tra un’applicazione e l’altra e che è sufficiente cambiare il miscelatore monouso. Questo metodo di applicazione consente di utilizzare adesivi a polimerizzazione rapida.
Normalmente si applica una pressione di serraggio sulle parti incollate quando vengono riunite per distribuire l’adesivo sull’area di incollaggio. Tuttavia, questo può portare a disomogeneità nella linea di incollaggio o all’intrappolamento di aria. Se i substrati incollati sono sottili o flessibili, ciò può causare una superficie non uniforme o “linee di testimonianza”, visibili all’esterno delle parti incollate.
VANTAGGI
- Possibilità di applicazione mirata su forme complesse
- Scarti molto ridotti
- Pulizia semplice e rapida delle attrezzature di applicazione
- Non è necessario il lavaggio con solventi
- Le attrezzature possono essere molto mobili
- Adatto all’applicazione robotizzata
SVANTAGGI
- Difficile controllo preciso dello spessore dell’adesivo
- Il modello di applicazione dei punti di adesivo può essere visibile attraverso substrati sottili
- Si basa su una pressione uniforme per distribuire l’adesivo
- Metodo di applicazione lento per superfici grandi e piatte
Rivestimento a rullo per grandi superfici
Solitamente associato a prodotti a bassa o media viscosità, un film di adesivo viene applicato su un substrato utilizzando un applicatore a una spalmatrice a rullo. Sono disponibili piccoli spalmatori a rullo manuali, ma il metodo si avvale spesso di linee automatizzate con spalmatore integrato.
Questo tipo di applicatore può anche essere collegato a un’apparecchiatura di miscelazione e dosaggio automatizzata. L’impianto è generalmente fisso (non portatile) e deve essere lavato e pulito regolarmente con solventi, ad esempio alla fine del turno.
Solo gli adesivi con tempi di lavorazione relativamente lunghi (slowcure) sono normalmente adatti a questo tipo di impianto.
Sui substrati piani è possibile ottenere un’applicazione molto uniforme dell’adesivo, con un controllo accurato dello spessore della linea di adesione. Ciò la rende particolarmente adatta all’incollaggio di pannelli piatti di grandi dimensioni.
VANTAGGI
- Controllo accurato dello spessore dell’adesivo
- Applicazione rapida su superfici piane e di grandi dimensioni
- Linea di incollaggio uniforme
SVANTAGGI
- Adatto solo per sistemi adesivi a tempo aperto lungo
- L’attrezzatura per la pulizia è essenziale – nella maggior parte dei casi è necessario un lavaggio/pulizia con solventi
- L’attrezzatura spesso non è mobile
Nel prossimo blog vedremo i vari tipi di macchine per la miscelazione.
