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Soluzioni H.B Fuller per l’incollaggio nella nautica utilizzate dal Revel Sailing Team Adesivi IndustrialiAdesivi sigillanti MSAdesivi sigillanti poliuretaniciH.B FullerMarina

Soluzioni H.B Fuller per l’incollaggio nella nautica utilizzate dal Revel Sailing Team

Punti chiave sulle soluzioni H.B Fuller per l'incollaggio nella nautica L’incollaggio nella nautica richiede soluzioni adatte all’applicazione e alle condizioni operative. Nei progetti del Revel Sailing Team, le soluzioni H.B. Fuller rispondono a esigenze tecniche concrete sulle imbarcazioni. Körapop 954 Marine è usato per aperture di ispezione e attrezzatura di…
Mascherpa
September 4, 2026
processo di pultrusione
H.B. Fuller marine bonding solutions used by the Revel Sailing Team Beardow AdamsIndustrial AdhesivesMarineMS adhesive sealantsNextPolyurethane sealant adhesives

H.B. Fuller marine bonding solutions used by the Revel Sailing Team

Key points on H.B. Fuller marine bonding solutions Marine bonding requires solutions tailored to the application and operating conditions. In Revel Sailing Team projects, H.B. Fuller solutions address concrete technical needs on the vessels. Körapop 954 Marine is used for inspection hatches and deck equipment. Körapur 928 Marine maintains the…
Mascherpa
September 4, 2026
sistemi di resina per compositi
Sistemi epossidici per compositi: processi e applicazioni Aerospaziale e DifesaAralditeAutomotiveMarinaMateriali compositiSistemi di resina per compositi

Sistemi epossidici per compositi: processi e applicazioni

Punti chiave sui sistemi epossidici per compositi La scelta dei sistemi epossidici deve partire dal processo produttivo e dalle prestazioni richieste al componente. Resina e indurente formano un sistema: cambiando la combinazione possono variare lavorabilità, viscosità, reattività e Tg. Tempo di vita, gel time, viscosità, ciclo di indurimento e Tg…
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August 31, 2026
sistemi di resina per compositi
Epoxy systems for composites: processes and applications Aerospace and DefenseAralditeAutomotive IndustryComposite materialsMarineResin systems for composites

Epoxy systems for composites: processes and applications

Key points on epoxy systems for composites The choice of epoxy systems must start from the production process and the performance required of the component. Resin and hardener form a system: by changing the combination, workability, viscosity, reactivity, and Tg can vary. Pot life, gel time, viscosity, cure cycle and…
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August 31, 2026
grassi per cuscinetti ARCANOL
Paste e grassi per cuscinetti ARCANOL nella manutenzione industriale ARCANOLCuscinettiGrassiIndustria pesante e acciaierieLubrificanti specialiMontaggio e rodaggioPaste

Paste e grassi per cuscinetti ARCANOL nella manutenzione industriale

Punti chiave sui grassi lubrificanti ARCANOL La scelta del grasso lubrificante per cuscinetti deve considerare carico, velocità, temperatura, vibrazioni, umidità e condizioni operative. Una lubrificazione dei cuscinetti adeguata contribuisce a limitare attrito e usura e a proteggere l'affidabilità dei cuscinetti. ARCANOL propone formulazioni differenti per condizioni operative specifiche, evitando un…
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August 28, 2026
grassi per cuscinetti ARCANOL
ARCANOL bearing pastes and greases in industrial maintenance ARCANOLAssembly and break-inBearingsFatsHeavy industry and steel millsPastesSpecial lubricants

ARCANOL bearing pastes and greases in industrial maintenance

Key points about ARCANOL lubricating greases The choice of lubricating grease for bearings must consider load, speed, temperature, vibrations, humidity, and operating conditions. Proper bearing lubrication helps limit friction and wear and protects bearing reliability. ARCANOL offers different formulations for specific operating conditions, avoiding a one-size-fits-all approach to lubrication. MULTITOP,…
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August 28, 2026
Lubrificanti speciali per la difesa MOLYKOTE®
Lubrificanti speciali per la difesa MOLYKOTE® Aerospaziale e DifesaAnti Friction coatingLubrificanti specialiMolykote

Lubrificanti speciali per la difesa MOLYKOTE®

Punti chiave sui lubrificanti speciali per la difesa MOLYKOTE® I lubrificanti speciali per la difesa a film secco proteggono i componenti militari dove oli e grassi convenzionali non sono adatti. I rivestimenti antifrizione riducono attrito, usura, grippaggio e corrosione anche in condizioni operative severe. MOLYKOTE® 3400A AERO è indicato per…
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August 12, 2026
Lubrificanti speciali per la difesa MOLYKOTE®
MOLYKOTE® Special Lubricants for Defense Aerospace and DefenseAnti Friction coatingMolykoteSpecial lubricants

MOLYKOTE® Special Lubricants for Defense

Key Points on MOLYKOTE® Special Lubricants for Defense Dry-film special lubricants for defense protect military components where conventional oils and greases are not suitable. Anti-friction coatings reduce friction, wear, seizing, and corrosion even under severe operating conditions. MOLYKOTE® 3400A AERO is suitable for aerospace applications requiring heat curing and fluid…
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August 12, 2026
processo di pultrusione
Processo pultrusione dei compositi: resine e rinforzi AralditeDiatexMateriali compositiPeel PlySaertexSistemi di resina per compositiTessuti di rinforzo e Pre-Pregs

Processo pultrusione dei compositi: resine e rinforzi

Punti chiave del processo di pultrusione dei materiali compositi La pultrusione dei materiali compositi è un processo continuo basato sul traino di rinforzi impregnati attraverso una matrice riscaldata. Le principali fasi comprendono alimentazione dei rinforzi, impregnazione, formatura, polimerizzazione e traino. Viscosità, durata in vaso, gel time e temperatura di transizione…
Mascherpa
August 5, 2026
processo di pultrusione
Composite pultrusion process: resins and reinforcements AralditeComposite materialsDiatexpeel plyReinforcement Fabrics and Pre-PregsResin systems for compositesSaertex

Composite pultrusion process: resins and reinforcements

Key points of the composite material pultrusion process The pultrusion of composite materials is a continuous process based on pulling impregnated reinforcements through a heated die. The main stages include feeding of reinforcements, impregnation, forming, polymerization, and pulling. Viscosity, pot life, gel time, and glass transition temperature are central parameters…
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August 5, 2026