Nella lavorazione e nello stampaggio dei metalli, l’efficienza e la qualità del prodotto finale dipendono in gran parte dalla scelta dei lubrificanti.
Tra i processi di lavorazione più sofisticati, lo stampaggio a iniezione di metallo (MIM Metal Injection Molding) si distingue per la sua capacità di combinare i vantaggi della metallurgia delle polveri con lo stampaggio a iniezione delle materie plastiche.
Tuttavia, questo processo presenta sfide significative, come la gestione di temperature elevate e l’usura delle attrezzature. Per far fronte a queste sfide vengono usati specifici prodotti come Krytox™ GPL227, un lubrificante ad alte prestazioni progettato per garantire efficienza e durata nelle condizioni operative più difficili.
Il ruolo dei lubrificanti nella lavorazione dei metalli
Nella lavorazione dei metalli, più precisamente nel processo di stampaggio metalli MIM, componenti come le guide dello stampo e i perni di espulsione sono fondamentali per assicurare l’allineamento dello stampo durante l’iniezione e il raffreddamento, oltre a consentire la rimozione sicura delle parti stampate.
Questi componenti devono operare a temperature comprese tra 180 °C e 250 °C, sopportando elevate pressioni e attrito. Una lubrificazione insufficiente non solo compromette l’efficienza del processo, ma causa anche danni significativi alle attrezzature, con conseguenti costi di manutenzione elevati e tempi di fermo macchina prolungati.
Vantaggi di lubrificanti per stampaggio Krytox™ GPL227
Krytox™ GPL227 si è dimostrato una soluzione ideale per applicazioni nel settore del metalforming, grazie alle sue proprietà che garantiscono resistenza alle alte temperature, protezione dall’usura, facile applicabilità, riduzione dei tempi di fermo macchina e un’assenza completa di spurgo e gocciolamento. Un grasso per metalli ideale per la lavorazione metalli e stampaggio.
Resistenza alle alte temperature
Il lubrificante Krytox™ GPL227 è in grado di mantenere la sua struttura chimica stabile anche a temperature operative molto alte. Questa caratteristica lo rende ideale per processi di stampaggio e formatura dei metalli che generano calore elevato e prolungato. Grazie a questa resistenza, riduce il rischio di degrado del lubrificante, garantendo prestazioni costanti e minimizzando la necessità di riapplicazioni frequenti.
Protezione dall’usura
Krytox™ GPL227 protegge efficacemente i perni e le guide dello stampo dall’usura, prolungando la durata delle attrezzature.
Le superfici metalliche sottoposte a carichi elevati e movimenti ripetitivi sono protette efficacemente da Krytox™ GPL227, che forma una barriera durevole tra le componenti in attrito. Questo lubrificante prolunga significativamente la durata di perni, guide dello stampo e altre parti critiche, prevenendo microfessure, graffi e deformazioni. Questo vantaggio si traduce in una riduzione dei costi di sostituzione e riparazione delle attrezzature.
Facilità di applicazione
Krytox™ GPL227, progettato per semplificare la manutenzione, può essere applicato in modo preciso e uniforme utilizzando un semplice pennello. La sua viscosità bilanciata consente un’applicazione senza sprechi, riducendo i tempi di manutenzione e assicurando una distribuzione omogenea del prodotto anche sulle superfici più difficili da raggiungere.
Riduzione dei tempi di fermo macchina
Grazie alla sua durata superiore e alla protezione avanzata, Krytox™ GPL227 diminuisce drasticamente la frequenza degli interventi di manutenzione e delle soste non pianificate. Questo lubrificante assicura una produttività continua, riducendo le interruzioni operative e migliorando il ciclo di lavoro complessivo. La maggiore affidabilità delle macchine contribuisce inoltre a ottimizzare i tempi di produzione e a rispettare le scadenze
Assenza di spurgo e gocciolamento
Una delle problematiche comuni dei lubrificanti tradizionali è la separazione dell’olio, che può causare fuoriuscite indesiderate, contaminando i prodotti o l’ambiente di lavoro. Krytox™ GPL227, grazie alla sua formulazione avanzata, evita il fenomeno di spurgo e gocciolamento, mantenendo le superfici asciutte e pulite anche durante lunghi cicli di lavoro. Questo aspetto migliora non solo la sicurezza ma anche la qualità dei prodotti finali.
Case study: Krytox™ GPL227 rivoluziona un’azienda metalforming
Un’azienda del settore metalforming in Indonesia affrontava frequenti rotture dei perni e danni alle guide dello stampo a causa dell’assenza di un lubrificante adeguato. L’introduzione di Krytox™ GPL227 ha rivoluzionato le operazioni, portando ad un:
- Aumento della produttività grazie alla riduzione dei tempi di fermo.
- Risparmio sui costi di manutenzione grazie alla maggiore durata delle attrezzature.
- Miglioramento delle prestazioni generali, con una riduzione significativa dell’usura.
Applicazioni future e potenziale di Krytox™ GPL227
processi di lavorazione dei metalli, offrendo vantaggi simili in termini di resistenza alle alte temperature e protezione dall’usura. Questo lo rende una scelta eccellente per lubrificare metalli.
Conclusione
L’evoluzione delle tecnologie di metalforming richiede soluzioni di lubrificazione sempre più avanzate. I produttori stanno sviluppando nuovi oli lubrificanti per stampaggio metalli a caldo e grassi per metalli che non solo migliorano l’efficienza, ma rispettano anche i requisiti ambientali, riducendo le emissioni e i rifiuti.
Krytox™ GPL227 rappresenta una svolta nella lubrificazione per la lavorazione e lo stampaggio dei metalli. Con la sua capacità di operare in condizioni estreme, proteggere le attrezzature e aumentare la produttività, è la scelta ideale per aziende che desiderano ottimizzare i loro processi e ridurre i costi operativi.
Se vuoi saperne di più sul potenziale e le applicazioni nel campo della lavorazione dei metalli di Krytox™ GPL227 contatta i nostri esperti Mascherpa, che con professionalità sapranno darti le informazioni di cui hai bisogno consigliandoti il prodotto della gamma Krytox più adatto a te.
